| 金属注射成型（英文简称“MIM”）工艺是一种将粉末冶金工艺与塑料注射成型工艺相结合的新型制造工艺技术。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。该工艺的基本过程是：将微细的金属粉末与有机粘结剂均匀混合成为具有流变性的物质，采用先进的注射机注入具有零件形状的模腔形成坯件，新技术脱除粘结剂并经烧结，使其高度致密成为制品，必要时还可以进行后处理。
粉末注射成型工艺特点
1、零部件几何形状的自由度高、制件各部分密度均匀、尺寸精度高，适用于制造几何形状复杂、精密及具有特殊要求的小型零件（0.2g-200g）
2、合金化灵活性好，对于过硬、过脆、难以切削的材料或原料铸造时有偏析或污染的零件，可降低制造成本。
3、产品质量稳定、性能可靠，制作的相对密度可达95%-98%，可进行渗碳、淬火、回火等处理。
4、制造工艺简单、生产效率高，易于实现大批量、规模化生产。
粉末注射成型适用的材料
主要有Fe合金、Fe-Ni合金、不锈钢、Kovar合金、W合金、钛合金。Stellite合金、Si-Fe合金、Hastelloy合金、硬质合金、永磁合金及氧化硅、氧化锆等陶瓷材料。
粉末注射成型适用的领域
1、计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁头、磁芯、撞针轴销、驱动零件
2、工具：如钻头、刀头、喷丸咀、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工 具、手工工具等
3、家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、照相机等用零件
4、医疗器械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子
5、军用零件：导弹尾翼、枪支零件、弹头、药型罩、引信用零件
6、电气用零件：微型成达、电子零件、传感器件
7、机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公器械等
8、汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管等
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